چربی گیری با صفحات مورب CPI) Corrugated Plate Interceptors)

چربی گیری با صفحات مورب CPI) Corrugated Plate Interceptors) ، آب تولیدی از تأسیسات تولید نفت و گاز غالبا به تعدادی مرحله برای تصفیه مؤثر برای از بین بردن روغن و مواد جامد نیاز دارد. یک واحد CPI می تواند به عنوان دستگاه اصلی حذف روغن / مواد جامد بسیار مؤثر باشد.


جداسازی چربی و روغن از آب ، پساب و فاضلاب توسط چربی گیری با فرایند CPI به طور گسترده ای به کار می رود. این سیستم شامل صفحات موجدار موازی می باشد که تعداد و زاویه ی این صفحات بر اساس جریان فاضلاب و مشخصات کیفی آن می باشد.
اثربخشی این روش در معرض عوامل مختلفی از جمله اختلاف چگالی و دانسیته ، ویسکوزیته ی روغن ، عوامل محیطی و غیره قرار دارد.
این سیستم در مواردی که نیاز به فضای کمتر می باشد و حجم فاضلاب کم است می تواند به صورت پکیج ارائه شود.

طراحی واحد CPI به عوامل مختلفی بستگی دارد از جمله:


• شرایط عملیاتی (فشار و دما)
• خواص مورد نیاز آب تولیدی
• میزان تولید لجن
• سطح روغن و مواد جامد ورودی
• مشخصات جریان خروجی
• زمان نگهداری به طور معمول +10 دقیقه

واحدهای CPI برای حذف روغن و مواد جامد (TSS) از آب به عنوان مرحله اصلی تصفیه آب طراحی شده اند. این واحدها معمولاً شامل تعدادی المان است:


• محفظه ورودی برای جمع آوری جریان همراه با روغن / جامد
• محفظه ته نشینی مواد جامد ورودی
• بسته های صفحه ای ، قابل جدا شدن
• خطوط PSV و دریچه گاز
• خروجی حذف مواد جامد / لجن
• جمع آوری روغن و حذف خودکار آن
• عملکرد کاملاً خودکار و بدون سرنشین

صفحات با فاصله خاص و تنظیم شده در زاویه های تعیین شده طراحی شده اند تا مواد جامد را در محل خود مستقر کرده و به پایین حرکت دهند در حالی که به طور همزمان اجازه می دهد قطرات روغن بالا بیایند و در زیر سطح صفحات همزمان با بالا آمدن به هم پیوند دهند.
صفحات می تواند از جنس استیل ضد زنگ برای مواردی که دمای عملیاتی بالا می باشد. همچنین جنس پلی پرو پیلن برای مواقعی به کار می رود که وزن و هزینه ی کمتری لازم باشد.
مصالح پرشروسل بر اساس سیال و شرایط عملیاتی محیط انتخاب می شود. موادی مانند فولاد کربن (معمولاً با روکش داخلی) ، استیل ضدزنگ مواد غیر فلزی مانند GRP و فایبرگلاس نیز می تواند جزو موارد انتخابی باشد.

 


چگونگی عملکرد واحد CPI:


آب با روغن و مواد جامد وارد واحد CPI می شود و از طریق توزیع کننده ورودی، جریان می یابد تا سرعت سیال را کاهش دهد. این امر باعث می شود قبل از ورود مایعات به مجمعه ی صفحات ، قطرات بزرگ روغن در منطقه جمع آوری روغن، جمع شوند. مواد جامد درشت ته نشین شده و در قسمت چاهک جمع آوری جامدات در محفظه ورودی جمع می شوند.
آب حاوی باقیمانده ی روغن و مواد جامد به صورت افقی به داخل مجموعه ی صفحات منتقل می شود که در آن پروفیل جریان باعث می شود که جریان آرام در امتداد مسیر صفحات قرار گیرد. این منجر به جریان با سرعت کم می شود که نتایج زیر را در پی دارد:
• قطرات روغن به سمت قسمت زیرین صفحات بالا می رود.
• قطرات روغن در سطح صفحه به هم می پیوندند به سمت بالا حرکت می کنند و در ادامه دوباره بیشتر همبستگی بین آنها ایجاد می شود.
• مواد جامد در بالای صفحات ته نشین شده شده و به قسمت پایین می لغزند.

 


مزایای استفاده از جداکننده های CPI در سیستم تصفیه آب روغنی:


• نیاز به هزینه کم
• هزینه نگهداری بسیار کم از آنجا که هیچ قسمت متحرک وجود ندارد.
• راندمان بالا
• نیاز به فضای کم
• می تواند بارهای شوک جریان را تحت تأثیر قرار دهد بدون اینکه به میزان قابل توجهی روی کیفیت پساب تأثیر بگذارد.
• تنوع در انتخاب حوضه (RCC ، ملایم استیل ، استیل ضد زنگ)


مضرات جداکننده CPI در سیستم تصفیه آب روغنی:


• غلظت روغن پساب بیشتر از سایر روش ها است.
• سطح بزرگ مورد نیاز
• نگهداری و تعمیرات دقیق
• زمان
• برای دستیابی به جداسازی کارآمد ، به زمان احتباس طولانی نیاز دارید.


واحدهای CPI برای برنامه کاربردهای زیر مناسب هستند:


• در جاهایی که آب از چندین منبع فشار کم جمع آوری می شود.
• جریان های حاوی روغن / مواد جامد و جریانهای متناوب
• رایج در پلنت های تصفیه آب متمرکز در ساحل
• حذف قطرات روغن بزرگتر و مواد جامد درشت
• اکثراً با یک پرشروسل تحت فشار برای کنترل همه گازهای گلخانه ای و مایعات کار می کند.
• مرحله اولیه ی تصفیه برای اطمینان از تصفیه مطمئن و مؤثر آب